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Radialgebohrte Wellen
Vorgebohrte Wellen eignen sich insbesondere zum Einsatz mit Tragschienen als Tragschieneneinheit und sind verfügbar in den Durchmessern 12, 16, 20, 25, 30, 40 und 50mm jeweils in h6-Qualität.
Radialgebohrte und randschichtgehärtete Wellen sind spezielle Arten von Wellen, die für bestimmte Anwendungen in verschiedenen Werkstoffen verwendet werden können. Im Folgenden wird genauer auf ihre Eigenschaften und Anwendungsmöglichkeiten in den Werkstoffen Cf53, X46Cr13 und X90CrMoV18 eingegangen.
Eine radialgebohrte Welle ist eine Welle mit Radialgewindebohrungen, die meist zur Aufnahme von Tragkörpern gedacht sind.
Eine randschichtgehärtete Welle ist eine Welle, deren Oberflächenschicht gehärtet wurde, um sie widerstandsfähiger gegen Verschleiß und Korrosion zu machen. Diese Art der Härtung verbessert auch die Haltbarkeit und Festigkeit der Welle. Randschichtgehärtete Wellen werden oft in Anwendungen eingesetzt, die hohen Belastungen ausgesetzt sind, wie zum Beispiel in der Automobilindustrie oder der Luftfahrt.
Der Werkstoff Cf53 ist ein hochfester Kohlenstoffstahl, der sich durch eine hohe Verschleißfestigkeit auszeichnet. Radialgebohrte Wellen aus diesem Werkstoff eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen hohe Lasten und eine hohe Beanspruchung der Welle auftreten, wie zum Beispiel in Getrieben oder Pumpen.
Der Werkstoff X46Cr13 ist ein rostfreier Stahl, der für seine gute Korrosionsbeständigkeit bekannt ist. Randschichtgehärtete Wellen aus diesem Werkstoff eignen sich für Anwendungen in Umgebungen, in denen Korrosion ein Problem darstellt, wie zum Beispiel in der Lebensmittelverarbeitung oder in feuchten Umgebungen.
Der Werkstoff X90CrMoV18 ist ein hochfester Stahl, der für seine hervorragende Verschleißfestigkeit und hohe Härte bekannt ist. Randschichtgehärtete Wellen aus diesem Werkstoff sind ideal für Anwendungen in der Luftfahrt, wo sie hohen Belastungen und Temperaturen ausgesetzt sind.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass radialgebohrte und randschichtgehärtete Wellen für verschiedene Anwendungen in verschiedenen Werkstoffen eingesetzt werden können, um ihre Haltbarkeit, Festigkeit und Verschleißfestigkeit zu verbessern. Die Wahl des richtigen Materials und der richtigen Bearbeitungstechnik hängt von der spezifischen Anwendung ab und sollte sorgfältig geprüft werden.